Per què apostem per la fabricació digital? Quins són els avantatges directes de dissenyar i fabricar les nostres pròpies peces per a poder posteriorment imprimir-les en 3D? I finalment, Quins són les diferències respecte a la fabricació tradicional?

És comú fer-se aquestes preguntes, ja que la indústria 4.0 no deixa d’avançar amb canvis dràstics que trenquen amb el passat i que afegeixen tecnologia punta a processos tradicionals. Nosaltres apostem per aquest canvi perquè estem fermament convençuts dels seus beneficis i en aquest cas volem presentar-vos el que representa l’ús de la impressió 3D per la fabricació de maquinària.

Us presentem una comparativa d’una peça de la nostra línia de pintura daVINCI Paint Line amb la mateixa peça (o el que vindria a realitzar la seva mateixa funció en una línia de pintura tradicional).

 

 

 

Braç de la màquina de pintura

Mida

El braç de la màquina de pintura que hem dissenyat per la daVINCI Paint Line mesura 300 mil·límetres, en comparació a un braç d’una línia de pintura tradicional que mesura 1.500 metres i que a més està interconnectat a un altre braç i als seus eixos, la qual cosa acaba sumant més de 2,500 metres.

Pes

El conjunt sencer dels braços d’una màquina tradicional pot arribar a pesar uns 150 quilos, un fet que succeeix al estar interconnectats amb eixos superpesats i altres peces.  Aquest fet suposa que la maquinària no tingui una velocitat d’accelerat i de frenat ràpida i que per tant, no sigui àgil. En comparació, el nostre braç imprès en una sola peça de PA-12 pesa al voltant d’un quilo, sent 149 vegades més lleuger que un braç tradicional. Amb això aconseguim una peça àgil, que triga microsegons a arribar a la seva velocitat màxima i  a parar.

En ser lleuger tot allò que usem per moure aquests braços és més compacte. Els motors, les caixes reductores o els variadors de freqüència són més petits, la qual cosa ens permet agilitat. Quelcom molt important, ja que una màquina comuna realitza un moviment molt llarg per poder accelerar i frenar (necessita molt d’espai per poder realitzar tots dos),  cosa fa que el braç hagi d’anar d’un extrem del rail a l’altre. En el cas de la daVINCI Paint Line els braços solament es mouen allà on és necessari: una revolució en el sector. Accelera, frena i canvia d’adreça de manera ràpida, àgil i precisa.

 

Espai

Es tracta d’un sistema extremadament lleuger i precís que aconsegueix un accelerat i un frenat ràpid i que al mateix temps ens permet estalviem molt espai. Per això, aquesta màquina té quatre braços que funcionen de manera independent, en lloc de dos braços que treballen de forma interconnectada, com a pasa en una línia de pintura tradicional. Aquest fet, en realitat, equival a tenir quatre línies de pintura separades en una, perquè els braços funcionen de manera independent, alhora que usen un espai molt més reduït.

Precisió

En usar quatre braços que funcionen de manera independent, som capaces de treballar la pintura amb més delicadesa i precisió. Això ens permet realitzar moltes capes de pintura fines, en comptes de poques amb una gran quantitat de pintura per aprofitar el seu pesat i poc àgil moviment, com passaria en una màquina tradicional.

A més, gràcies a aquesta agilitat de moviment i a la capacitat de poder realitzar moltes pel·lícules fines de pintura, hem dissenyat un sistema que permet que hi hagi un pre-assecat entre capa i capa, la qual cosa assegura un acabat impecable.

 

 

Perfecció

El braç en si mateix és una peça compacta, dissenyada amb una geometria perfecta i sense cap tipus de restricció. Una de les peces que s’acoblen són uns fusibles que incorporen un microswitch i que funciona de manera que detecta un possible impacte, i com aconseguim accelerar i frenar ràpid, aquest sistema fa que la màquina pari a l’instant i evitar així un dany major. A diferència de les màquines actuals que seguiran funcionant malgrat l’impacte, encara que això comporti un greu error.

 

Impacte ambiental

Aquesta nova manera de fabricar comporta que aconseguim en conjunt màquines més lleugeres, fent possible que s’usin variadors de freqüència i motors més petits, reduint així tota la cadena. Aquest fet reverteix directament en l’impacte ambiental: gràcies a les dimensions reduïdes de la màquina es necessita menys energia per moure-la, el cque comporta que el seu consum es redueixi considerablement, aconseguint un impacte positiu en la petjada ecològica.

Estalviem temps, espai i energia per aconseguir un funcionament impecable amb un acabat perfecte.