Una vez decidimos fabricar en 3D printing para manufacturar piezas o utillajes, el siguiente paso es asegurar que lo hacemos con la mejor tecnología y que la producción tenga la máxima eficiencia.
Empecemos… ¿Qué tecnología elijo?
Existen diferentes tipos de tecnología en 3D printing, algo que en un principio puede resultar un poco confuso. Lo que sí que hay que tener en cuenta es que la impresión en 3D es un concepto que se refiere de manera genérica a todo tipo de fabricación tradicional. EN este sentido, nosotros nos centraremos en hablar de tecnología de manufactura aditiva profesional, que permita producir piezas y utillajes funcionales para sectores como el industrial, el aeroespacial o el automotor.
Distinguimos así los siguientes tipos de 3D printing*:
Extrusión de material
- Modelado por deposición fundida FDM
Polimerización VAT:
- Estereolitografía (SLA)
- Procesamiento digital de la luz (DLP)
Fusión en polvo (polímeros)
- Sinterizado selectivo por láser (SLS)
Inyección de material
- Drop on Demand (DOD)
Binder Jetting
- Inyección de aglutinante en arena
- Inyección de aglutinante en metal
Multijet Fusion (MJF)
Fusión en lecho de polvo de metales
- Sinterizado láser directo sobre metal (DMLS) / Fusión selectiva por láser (SLM)
- Fusión por haz de electrones (EBM)
En S3 Advanced Engineering trabajamos mayoritariamente con la tecnología MultiJet Fusion (MJF) porque nos permite fabricar piezas formadas por geometrías complejas con PA12, un material termoplástico adecuado para aplicaciones de producción y creación de prototipos funcionales y de pieza final. Uno de los beneficios clave de esta tecnología son unas propiedades mecánicas excelentes, que dan como resultado piezas con características isotrópicas altas sin que ello suponga dilatar el tiempo de ciclo de fabricación.
¿Cómo sacar el máximo partido con las capacidades del 3D printing?
La clave es trabajar de la mano de expertos en fabricación aditiva, ingenieros especializados con experiencia en el mundo industrial. Profesionales que conozcan el comportamiento de esta tecnología y conozcan la densidad, la rugosidad de la superficie, la fusión del polvo, los puntos de recristalización, la precisión dimensional, la estabilidad y las propiedades de tracción en los ejes XY y Z. En este sentido, las piezas fabricadas por S3 Advanced Engineering con MJF han demostrado tener una ventaja significativa enfrente de otras tecnologías similares.
Control de calidad
Dentro de nuestro proceso de manufactura, incluimos unos sistemas propios de calidad que proporcionan trazabilidad del material, verificación de propiedades mecánicas y validación de la estabilidad dimensional entre otros controles que aseguran que las piezas que cumplan las expectativas del cliente.
Conclusiones para la producción más eficiente con impresión 3D
Como vemos, asegurar una producción eficiente con 3D printing pasa por tener en cuenta factores como si la tecnología con la fabricaremos tiene las capacidades para manufacturar nuestras piezas con una resistencia y calidad acordes con su función, ya que no todas las tecnologías de 3D printing están pensadas para ofrecer piezas funcionales, ni todos los materiales muestran -ni de lejos- la misma resistencia al paso del tiempo o a los agentes climatológicos, por ejemplo. También es importante saber en qué orientación colocar las piezas para que obtengan resistencia en su eje Z o incluso, yendo más allá, entender cómo adaptar el diseño para optimizarlo para su fabricación en 3D.
Por eso, lo fundamental es dejarnos asesorar y guiar por profesionales expertos en 3D printing que nos aseguren de qué manera manufacturar nuestras piezas y se encarguen profesionalmente de su fabricación y de su control de calidad. Solo así podremos asegurar piezas funcionales en 3D manufacturadas correctamente y que puedan ser destinadas a industrias como la aeroespacial, naval, automóvil, salud o el propio sector industrial.
*Fuente: https://all3dp.com/es/1/tipos-de-impresoras-3d-tecnologia-de-impresion-3d/
